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        高頻焊接也稱為高頻釬焊，是采用高頻感應加熱的原理，它通過對金屬加熱到一定溫度使焊接料熔化從而把兩種同種材質或不同材質的金屬連接在一起。高頻焊接適用于高強度，高密封性，高精度的五金件，壓力容器類焊接。例如：車刀、銑刀、木工刀具、鋸片鋸齒、衛浴系統、拉手、制冷設備內銅管、發熱管、燈飾配件、打蛋器、復合鍋底、各種鋁件、銅件、不銹鋼等同種或異種金屬的焊接，在沒有出現高頻焊接之前，一般是采用乙炔，二氧化碳，氧氣等火焰焊接的方式。 

        用火焰焊接有以下幾個缺點： 

        1.首先是安全問題，火焰焊接，車間會有熊熊燃燒的明火，這樣有很大的安全隱患，一般車間環境會有其他的易燃易爆物品和氣體，稍不注意，會釀成火災，損失慘重。

        2.焊工成本高?；鹧驸F焊對焊工的技術水平要求較高，一般稍微上規模的工廠，焊接工人要持有焊工等級證書才能上崗，在上崗前還要做嚴格的崗位技能培訓。有焊工證的焊工是要經過專業的焊接學校的系統學習和考核，考試合格后才能領取焊工證書，所以專業的焊工也是專業的技術人才，對工資待遇的要求自然也比一般的普通工人高。這樣相對于公司來說，人力成本也相對會比較高。  

        3.工作環境差，招工難，一般火焰釬焊的周圍環境溫度也會比較高，特別是炎熱的夏天，無人愿意承受在高溫環境，加上火焰烘烤的條件下工作，專業的焊工資源本身比較稀缺的情況下，造成部分工廠招工難，工人流失大的問題。               

        而相對火焰釬焊，高頻釬焊具備以下幾個優勢：

        1.  安全，無明火。高頻焊接采用電加熱，只有工件在感應器內被感應加熱的時候，機器才開始對工件進行加熱，工件離開感應器，機器則空載，不發熱。感應器上的感應電也是低于36伏的安全電壓。所以去安全隱患。

        2.  高頻焊接操作相對簡單，普通人5分鐘即可學會，采用高頻焊接代替火焰釬焊，無需專業的焊工，普通工人隨時可以上崗，既降低了人工成本，也解決了工人流失的問題。

        3.  高頻焊接還可以通過一些輔助的工裝夾具，自動化設備，提高焊接效率和質量，是對傳統火焰釬焊的一次革命性變革，如果您還在使用火焰釬焊，可以考慮采用高頻感應釬焊設備，為你省錢，省電的同時，還能提高效率，降低成本。

        鐵嶺市元晟高頻設備有限責任公司是一家自主研發、生產銷售、維護維修高中頻感應加熱設備的生產企業，本公司以生產TG系列晶體管(IGBT、SIT及MOSFETE)式高頻感應加熱設備為產導，同時生產有KGPS系列可控硅中頻電源、GGC系列電子管式高頻感應加熱電源、DL系列高頻等離子電源及通用和專用淬火機床。